环冷机活动梁钢刷密封 三角梁密封钢刷

炼铁烧结机是冶金行业在进行铁矿石造块时所使用的主要设备之一。一般来说，大部分铁矿粉是不能直接加入到高炉进行冶炼的，而是经过造块处理，将精矿粉、富矿粉、焦炭或煤粉以及各种添加剂按照一定比例配合，烧结成含铁量较高的烧结矿之后才能进行冶炼，因此烧结矿决定着冶铁生产的产量和质量。烧结生产主要是依靠位于台车下方的风箱提供负压作用，使已经被点火烧结的矿料向下渗火，引燃下部料层，达到完全烧结的效果［1］。但是由于台车与风箱之间、台车与台车之间存在着很多的空隙，致使外部空气从这些空隙进入到风箱内，从而使得烧结矿料所需要的负压达不到理想水平，这样就会出现诸如烧结矿料烧不透彻、烧结矿品质不佳等现象。若想改变这种状况的出现，就要采取延长烧结时间或者增加风箱负压等措施，不仅影响生产效率，还会增加不必要的成本。有数据显示: 国外烧结机漏风率一般在30%左右，甚至更低，而国内烧结机漏风率较大部分处在50%～ 70%之间，这其中首尾端部漏风率占到总漏风率的90%以上［2］。由此可见，国内烧结矿的生产会比国外多出很多不必要的花费，因此对首尾密封进行研究显得尤为重要。

1 现有首尾密封装置缺陷

中国钢铁行业起步较晚，相应地烧结机堵漏风技术也与国外有着不小的差距。国内所引进的*代烧结机首尾密封装置是前苏联在20 世纪50 年代所生产的弹簧盒子式首尾密封装置，这种密封装置是靠几个并排的弹簧上托密封板［3］，同时密封板与密封装置箱体之间形成迷宫式密封。目前国内所使用的密封装置大多跟*代密封装置相似，基本都是靠弹簧力，或者重物的重力下压连杆机构来上举密封板，使其与台车底部接近，同时结合装置体本身［4］来阻止空气进入到风箱。密封装置所使用的密封板大多为柔性密封板，有的也会使用一些铁磁性材料作为密封板来吸附一些散落的矿料［5］。这些密封装置在使用中都会出现以下两种主要问题:

(1) 弹簧或重物失效。烧结机密封装置在使用过程中会受到台车所散发出来的热的影响，弹簧在高温下长时间使用会失去弹性; 重物以及连杆机构也会受到散落的矿料的